Životnosť brúsneho kolesa je ovplyvnená mnohými faktormi, od charakteristík kolesa po prevádzkové podmienky, prevádzku a údržbu a dokonca aj vonkajšie prostredie. Ak vo svojej práci často používate brúsky kolesá, pochopenie týchto faktorov vám môže pomôcť nielen predĺžiť životnosť kolies, ale tiež zlepšiť efektívnosť práce a znížiť zbytočné náklady. Ďalej budeme podrobne analyzovať tieto ovplyvňujúce faktory, zamerané na charakteristiky brúsneho kolesa, prevádzkových podmienok, prevádzky a údržby a vonkajšie prostredie.
I. Charakteristiky brúsenia kolies
1. Abrazívny typ
Tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu rôznych abrazív (ako je korund, karbid kremíka, diamant a CBN) sa výrazne líšia. Napríklad diamantové brúsne kolesá sú vhodné na obrábanie tvrdých a krehkých materiálov a majú dlhú životnosť, ale nie sú vhodné na obrábanie ocele. Mleté kolesá CBN sú stabilnejšie pri vysokých teplotách.
2. Grit (veľkosť abrazívnych častíc)
Hrubé - zrnité brúsne kolesá ponúkajú silnú reznú silu, rýchly rozptyl tepla a relatívne dlhú životnosť, ale ich povrch je drsnejší. Jemné - zrnité brúsne kolesá nosia rýchlejšie, ale ponúkajú vyššiu presnosť.
3. Tvrdosť (schopnosť väzby držať abrazívne častice).
Ak je tvrdosť brúsneho kolesa príliš vysoká, abrazívne častice sa tupé a odolávajú odlúčeniu, čo vedie k vyšším mletiam teplotám a kratšej životnosti. Ak je tvrdosť príliš nízka, abrazívne častice sa oddeľujú rýchlejšie a zvyšujú opotrebenie.
4. Typ dlhopisu
Vitrifikovaný zväzok: vysoký - teplotný odpor, dobrá tuhosť, vhodná pre vysoké - brúsenie rýchlosti, ale slabý odolnosť proti nárazu;
Živová väzba: dobrá elasticita a odolnosť proti vibráciám, ale zlá odolnosť v oblasti tepla a náchylná na zlyhanie pri vysokých teplotách; Kovová väzba: vysoká pevnosť väzby, dlhá životnosť, bežne používaná pre superrabrazivové. Mikroštruktúra (abrazívne zrno, spojivo a pomer pórovitosti): voľná štruktúra (vysoké póry) uľahčuje evakuáciu čipov a rozptyl tepla, znižuje upchatie, ale znižuje odolnosť proti opotrebeniu; Hustá štruktúra ponúka dobrú odolnosť proti opotrebeniu, ale je náchylná na upchávanie a zlyhanie prehriatia.
II. Prevádzkové podmienky
1. Parametre brúsenia
Lineárna rýchlosť: Príliš vysoká rýchlosť bude mať za následok nadmernú odstredivú silu, čím sa zvýši riziko rozbitia kolies; Príliš nízka rýchlosť bude mať za následok zníženú účinnosť mletia.
Rýchlosť posuvu/hlboké rezanie: Nadmerná rezná sila urýchli opotrebenie kolies a dokonca spôsobí rozbitie.
Metóda mletia: Mletie povrchu, valcové brúsenie a vrhanie brúsenia majú významné rozdiely v opotrebení kolies.
2. Charakteristiky materiálu obrobku
Čím ťažšie je materiál (napríklad kalená oceľ a karbid), tým rýchlejšie opotrebenie brúsneho kolesa.
Vysoko tvrdé materiály (napríklad zliatina titánu a nehrdzavejúca oceľ) môžu ľahko spôsobiť priľnavosť a upchávanie brúsenia kolies a skrátenie životnosti kolies.
3. Chladenie a mazanie
Nedostatočná chladivo spôsobí vysoké teploty v mletnej zóne, zrýchľujúca sa starnutie väzby (najmä pre živicu - viazané mleté kolesá). Zlá čistota chladiacej kvapaliny (vrátane nečistôt alebo mletia trosiek) upchá póry brúsneho kolesa a zvýši opotrebenie.
4. Inštalácia a vyváženie brúsenia kolies
Excentrická inštalácia alebo nerovnomerná upínacia sila môžu spôsobiť vibrácie brúsenia kolies a zvýšiť lokalizované opotrebenie.
Zlé dynamické vyváženie môže spôsobiť vibrácie, znížiť presnosť mletia a skrátiť životnosť nástroja.
5. Frekvencia obliekania a náradie
Predčasné obliekanie môže viesť k brúseniu kolies, zvýšeného mletia a zvýšených teplôt.
Opotrebovanie diamantového dresingového pera alebo nesprávne parametre obväzov (napríklad nadmerná hĺbka obväzov) môže zrýchliť opotrebenie brúsenia kolies.
III. Prevádzka a údržba
Prevádzkové štandardy
Vyvarujte sa nanášania sily alebo nárazového zaťaženia na boky brúsneho kolesa (napríklad náhly náraz s obrobkom). Počas mletia zabezpečte rovnomerné rozdelenie cez povrch brúsneho kolies, aby ste zabránili nadmernému lokalizovanému opotrebeniu.
Ukladacie podmienky
Živita - Blížiace sa kolesá Mrzúceho kolesá musia byť chránené pred vlhkosťou, pretože absorpcia vlhkosti môže znížiť ich pevnosť.
Vitrifikované - Blížiace sa kolesá musia byť chránené pred kvapkami, aby sa zabránilo trhlinám spôsobeným nárazom.
Pravidelná kontrola a výmena
Ak sa zistia praskliny, zárezy alebo abnormálne vibrácie, okamžite odstráňte brúsne koleso z prevádzky.
Pravidelne kontrolujte vôľu medzi clonou brúsneho kolesa a vretenom, aby ste zabránili uvoľneniu.
Iv. Ostatné faktory
Kvalita brúsenia kolesa
Výrobné defekty (napríklad nerovnomerná hustota alebo zlé rozdelenie pórov) môžu viesť k predčasnému zlyhaniu. Environmentálne faktory
Vysoká vlhkosť môže ovplyvniť výkonnosť živicovej väzby.
Kontaminácia prachu môže zhoršiť upchávanie brúsenia kolies.
Opatrenia na predĺženie životnosti brúsenia kolies
Racionálny výber: Vyberte charakteristiky brúsneho kolesa (ako je tvrdosť, veľkosť štrku a spojivo), ktoré zodpovedajú materiálu obrobku a požiadaviek na obrábanie.
Optimalizujte proces: riadenie parametrov mletia (lineárna rýchlosť a rýchlosť posuvu) a použite vysoké chladivo -.
Správna prevádzka: Pravidelne obliekajte brúsne koleso, udržiavajte vyváženú inštaláciu a vyhnite sa preťaženiu.
Údržba: Pravidelne vyčistite a skladujte, pravidelne kontrolujte a okamžite vymeňte opotrebované brúsky. Všeobecne platí, že životnosť brúsenia kolies nie je určená jediným faktorom; Je to výsledok kombinácie faktorov vrátane charakteristík kolesa, prevádzkových podmienok, prevádzky a údržby a vonkajšieho prostredia. Predĺženie životnosti brúsenia kolies závisí od správneho výberu, optimalizácie procesu, štandardizovanej prevádzke a pravidelnej údržbe.
